株式会社アレステックでは長年の実績を活かし、多くの信頼できる協力企業とのネットワークを築いています。
各工程ごとに最適・適正を追求し、素材や方法、内作、協力企業などを選択し作業を進めていきます。

多様化するお客様のニーズや急なご依頼にも、柔軟かつスピーディーに対応できる体制を整えております。


機械部品加工の流れ

お問い合せ・ご相談
図面や仕様書をもとに、お客様のご要望を丁寧にヒアリングします。素材選定や加工方法についても技術的なご提案が可能です。
加工内容の検討・お見積り
社内設備および協力会社との連携をもとに、最適な加工プロセスを検討。複合加工や表面処理が必要な場合も一括対応可能です。
加工開始
自社工場にて高精度の切削加工を実施。マシニングセンターやNC旋盤を活用し、ミクロン単位の精度で加工を行います。
検査・品質確認
社内にて外観・寸法検査を実施。ノギス・栓ゲージ・ブロックゲージ・三点マイクロなどの基本測定器具に加えて第三者機関による３次元測定機を用いた高制度な測定も可能です。
表面処理
製品の性能と美観を高める焼入れ・メッキ処理・特殊コーティング・バフ研磨・塗装などの表面処理にも対応しております。
最終検査
全ての製品に対して出荷前に目視検査・栓ゲージ・ブロックゲージを用いて最終検査を徹底しております。品質への妥協を許さず、信頼いただける製品をお届けするため、万全の検査体制を整えております。
梱包・出荷
梱包から出荷まで一貫対応。